機械加工は加工機械でワークの外形寸法や性能を変える過程である。加工されたワークがある溫度狀態(tài)によって、冷間加工と熱加工に分けられます。一般に常溫で加工され、ワークの化學的または物相の変化を引き起こさず、冷間加工と呼ばれる。一般的に常溫以上またはそれ以下の狀態(tài)での加工は、ワークの化學的または物相変化を引き起こし、熱加工と呼ばれる。

冷間加工は加工方式によって切削加工と圧力加工に分けられる。熱加工には、熱処理、焼成、鋳造、溶接がよく見られます。CNC數(shù)値制御旋盤は、通常の旋盤に対して定線速切削機能を有する。車端面においても直徑の異なる外円においても、同じ線速度で加工することができ、すなわち、表面粗さ値が一致し、相対的に小さいことを保証する。

通常の旋盤は一定回転數(shù)であり、直徑によって切削速度が異なり、ワークと工具の材料、仕上げ殘量および工具角度が一定の場合、表面粗さは切削速度と送り速度に依存する。航空宇宙工業(yè)において、大連精密機械加工は主に飛行機制御設(shè)備における精密機械部品の加工に用いられ、例えば油圧と気動サーボ機構(gòu)における精密部品、ジャイロのフレーム、ハウジング、エアフロー、液體フローティングベアリングアセンブリとフロートなどである。飛行機精密部品の構(gòu)造は複雑で、剛性が小さく、要求精度が高く、加工しにくい材料の比重が大きい。

精密機械部品の加工技術(shù)基準は異なる技術(shù)によって、鋳造、鍛造、プレス、溶接、熱処理、機械加工、組立などのカテゴリに分けられ、部品全體のデジタル制御加工と機械組立過程の総稱を指す。その他の洗浄、検査、設(shè)備のメンテナンス、オイルシールなどは補助過程にすぎず、旋削の方法は原料や半製品の表面性能を変え、業(yè)界のデジタル制御加工プロセスはその中の主要なプロセスである。

製造プロセスとは、原材料(または半製品)から製品を製造するすべてのプロセスを指す。機械生産には原材料の輸送と保存、生産の準備、ブランクの製造、部品の加工と熱処理、製品の組み立て、調(diào)整、ペンキと包裝などの內(nèi)容が含まれている。生産過程の內(nèi)容は非常に広く、現(xiàn)代企業(yè)はシステム工學の原理と方法で生産を組織し、指導(dǎo)し、生産過程を入力と出力を持つ生産システムと見なしている。