よく見(jiàn)られる精密機(jī)械加工品には計(jì)器部品があり、時(shí)計(jì)の內(nèi)部構(gòu)造の精度が高く、歯車軸、マイクロエンジンの內(nèi)部構(gòu)造、伝動(dòng)精度が高いところがあります。

加工精度が1ミクロンに達(dá)する機(jī)械加工方法。精密機(jī)械加工は厳格に制御された環(huán)境條件下で、精密工作機(jī)械と精密計(jì)器と計(jì)器を用いて実現(xiàn)される。大連精密機(jī)械加工精度は0.1ミクロンを超え、超精密機(jī)械加工と呼ばれている。航空宇宙工業(yè)において、精密機(jī)械加工は主に飛行機(jī)制御設(shè)備における精密機(jī)械部品の加工に用いられ、例えば油圧と気動(dòng)サーボ機(jī)構(gòu)における精密部品、ジャイロのフレーム、ハウジング、エアフロート、液體フロート軸受アセンブリとフロートなどである。飛行機(jī)精密部品の構(gòu)造は複雑で、剛性が小さく、要求精度が高く、加工しにくい材料の比重が大きい。

精密機(jī)械加工の技術(shù)効果は：

1部品の幾何形狀と相互位置の精度はミクロンまたは角秒級(jí)に達(dá)する。②部品の限界又は特徴寸法公差がミクロン以下である。

3部品表面のミクロ不平度(表面不平度平均高さ差)は0.1ミクロン未満である。

④相互部品は協(xié)力力の要求を満たすことができる。

⑤一部の部品は、フロートジャイロねじり棒のねじり剛性、フレキシブル素子の剛性係數(shù)など、正確な力學(xué)的または他の物理的特性の要求を満たすことができる。

現(xiàn)在、機(jī)械部品の加工の応用もますます多くなり、部品がこれらに応用される範(fàn)囲も非常に広い。いずれにしても、人間機(jī)の安全性、運(yùn)転の快適性を高め、運(yùn)転手の操作と技術(shù)メンテナンスに便利であり、運(yùn)転手の作業(yè)條件を改善し、生産効率を高めた。ある國(guó)は工事機(jī)械の振動(dòng)、騒音、排気ガスの排出と転がり防止と落下防止に対して新しい基準(zhǔn)を制定して、機(jī)械部品の加工範(fàn)囲と正確度も必ず高くなければならない。原因はお客様の品質(zhì)に対する要求も高いにほかならない。品質(zhì)の悪い機(jī)械部品の加工は、お客様が選択すると思いますか。私たちが製品を選ぶ角度から、良い製品を選ぶのは今多くの人の考えです。