リーン生産と持続的な改善を推進(jìn)する：リーン生産管理方法を推進(jìn)し、浪費(fèi)を減らし、効率を高めることによって、生産効率を高める。同時(shí)に、定期的に問(wèn)題分析、改善セミナーなどの改善活動(dòng)を継続的に展開(kāi)し、生産過(guò)程と製品品質(zhì)を絶えず向上させている。サプライチェーン管理の強(qiáng)化：安定した信頼性のあるサプライチェーンシステムを構(gòu)築し、供給品目のタイムリーな到著を保証する。サプライチェーンの各段階を最適化し、不要な待ち?xí)r間と無(wú)駄な時(shí)間を減らし、大連の自動(dòng)車部品の加工生産効率を高める。

フレキシブル生産の実施：異なるタイプと規(guī)格の製品需要に適応し、フレキシブル生産モデルを?qū)g施する。生産任務(wù)の合理的な計(jì)畫(huà)とスケジューリングを通じて、生産の柔軟性と効率を高める。品質(zhì)管理の強(qiáng)化：製品の品質(zhì)の安定を確保し、不良品率を減少し、品質(zhì)問(wèn)題による繰り返し加工や停止などの不必要な損失を回避する。

合理的な生産計(jì)畫(huà)とスケジューリングを制定する：実際の狀況に基づいて、合理的な生産計(jì)畫(huà)とスケジューリングを制定して、生産計(jì)畫(huà)の不合理による生産効率の低下を避ける。設(shè)備のメンテナンスとメンテナンスを行う：定期的に設(shè)備のメンテナンスを行い、設(shè)備の狀態(tài)が良好であることを確保し、故障と停止時(shí)間を減少し、生産効率を高める。

情報(bào)技術(shù)の利用：情報(bào)技術(shù)を応用し、企業(yè)內(nèi)部の各段階の情報(bào)化と知能化を?qū)g現(xiàn)する。例えばERPシステムを通じて生産計(jì)畫(huà)と材料管理を行い、IoT技術(shù)を通じて設(shè)備の遠(yuǎn)隔監(jiān)視を?qū)g現(xiàn)し、生産効率と管理レベルを高める。

生産性を高める過(guò)程では、品質(zhì)と安全を両立しなければならないことに注意しなければならない。製品の品質(zhì)と従業(yè)員の安全を確保してこそ、生産性を真に高め、持続的な発展と競(jìng)爭(zhēng)力の強(qiáng)化を?qū)g現(xiàn)することができる。