通過(guò)自動(dòng)化數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備的通訊模塊，所有生產(chǎn)線上的設(shè)備實(shí)現(xiàn)通訊連接，生產(chǎn)的信息和機(jī)器狀態(tài)被生產(chǎn)線控制核心的信息處理模塊收集起來(lái)。智能核心分析模塊和決策，跟據(jù)所得到的機(jī)器信息，以及系統(tǒng)設(shè)置信息，優(yōu)化的自動(dòng)安排生產(chǎn)過(guò)程。

  并通過(guò)機(jī)器人通訊模塊接口，對(duì)機(jī)器人發(fā)出控制命令，從而完成整個(gè)生產(chǎn)線流水線的生產(chǎn)控制。大連自動(dòng)化加工布局采用直線式，工件輸送帶貫穿各工位，工件裝卸工位4設(shè)在自動(dòng)線末端。

  隨行夾具連同工件毛坯經(jīng)升降機(jī)5提升，從機(jī)床上方送到自動(dòng)線的始端，輸送過(guò)程中沒(méi)有切屑撒落到機(jī)床上、輸送帶上和地面上。自動(dòng)化加工主要適用于品種變化不大的中批和大批量生產(chǎn)，線上的機(jī)床主要是多軸主軸箱的換箱式和轉(zhuǎn)塔式加工中心。在工件變換以后，各機(jī)床的主軸箱可自動(dòng)進(jìn)行更換，同時(shí)調(diào)入相應(yīng)的數(shù)控程序，生產(chǎn)節(jié)拍也會(huì)作相應(yīng)的調(diào)整。

  制造自動(dòng)化是制造技術(shù)的主要發(fā)展方向之一，它對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低制造成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高制造系統(tǒng)的適應(yīng)性、進(jìn)而提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力具有極其重要的意義。剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線是多工位生產(chǎn)過(guò)程，用工件輸送系統(tǒng)將各種自動(dòng)化加工設(shè)備和輔助設(shè)備按一定的順序連接起來(lái)，在控制系統(tǒng)的作用下完成單個(gè)零件加工的復(fù)雜大系統(tǒng)。

  在剛性自動(dòng)線上，被加工零件以一定的生產(chǎn)節(jié)拍，順序通過(guò)各個(gè)工作位置，自動(dòng)完成零件預(yù)定的全部加工過(guò)程和部分檢測(cè)過(guò)程。因此，與剛性自動(dòng)化單機(jī)相比，它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，任務(wù)完成的工序多，所以生產(chǎn)效率也很高，是少品種、大量生產(chǎn)必不可少的加工裝備。