使用快速裝夾定位夾具，是工廠邁向自動化的第一步。在不同的機床與工序中使用統(tǒng)一的夾具基準，使得工件與電極的換裝不再需要人工打表，幾秒即可實現(xiàn)換裝，重復定位可達2μm以內(nèi)的高精度。在使用快速裝夾定位夾具的基礎上，機床上選配了自動更換電極、工件的裝置，從而實現(xiàn)較長時間的自動加工。

  但這種自動交換裝置實現(xiàn)的自動化加工能力很有限。通過配置工件/電極復合系統(tǒng)，可支持更多數(shù)量的工件/電極換裝，可處理多種類不同托盤系統(tǒng)，中央預設數(shù)據(jù)及數(shù)控程式確保了加工流程的高透明度。

  大連自動化加工用一個處理設備，服務多臺機床及設備，通過不同的機床及輔助設備實現(xiàn)無人值守加工，加工流程具有高透明度，實時獲取工件及工序的資料，通過三坐標測量儀實現(xiàn)在線測量，確保高質(zhì)量生產(chǎn)。是可以為客戶提供真正的一站式解決方案。從加工設備的提供，到自動化方案的制定，到自動化軟件的應用，都能滿足客戶的需求。