大連自動(dòng)化加工由于現(xiàn)在很多公司層次不齊，技術(shù)實(shí)力差距較大，很多都是處在模仿階段，產(chǎn)品質(zhì)量很難得到保證，所以建議客戶多了解該公司的發(fā)展歷史，車間生產(chǎn)情況，生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品設(shè)計(jì)等等，多提出關(guān)于產(chǎn)品包裝的相關(guān)問題，做到有備無患。

可以將被包裝物或替代品進(jìn)行實(shí)物包裝測試，了解包裝效果，或發(fā)現(xiàn)潛在的問題，能及時(shí)解決問題。在使用過程中，經(jīng)常遇到，由于對產(chǎn)品不熟悉，使用不當(dāng)，經(jīng)常會出現(xiàn)這樣那樣的問題，需要解決，售后服務(wù)就顯得尤為重要。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛采用，設(shè)計(jì)過程中可應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、性能分析、模擬試驗(yàn)等，進(jìn)一步的發(fā)展是將CAD技術(shù)與CAE(計(jì)算機(jī)輔助工程)技術(shù)和CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)技術(shù)等結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)CAD／CAE／CAM一體化.

從而大大縮短了設(shè)計(jì)過程，提高了設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性與可靠性，專用設(shè)備等需用，采購、外協(xié)加工委托計(jì)劃；必要時(shí)，甚至包括專用生產(chǎn)基地廠房的建設(shè)等任務(wù)。在這些工作中相應(yīng)地采用各種自動(dòng)化技術(shù)與手段可提高效益，減少差錯(cuò)。編制材料明細(xì)表；確定工裝模具、量具等的設(shè)計(jì)制造，準(zhǔn)備外協(xié)加工件的驗(yàn)收方法及手段。

在這些工作中，有些已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了相當(dāng)程度的自動(dòng)化，如工藝過程模擬及自動(dòng)設(shè)計(jì)方面。出于保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高精度和為操作者提供安全保護(hù)等目的，往往需要進(jìn)行自動(dòng)測試。各種傳感器的出現(xiàn)，使原材料、毛坯、零部件等的性能、外形尺寸、特征，加工和裝配的工位狀況.

設(shè)備工作狀況，材料、零件的傳送情況，通過各個(gè)管理子系統(tǒng)及時(shí)、準(zhǔn)確地處理大量數(shù)據(jù)，對器件、設(shè)備、人力、技術(shù)資料進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)，保證在規(guī)定的時(shí)間、人力和消耗限額(包括能源、資金、器材等)內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)。