大家知道軸類零件是大連精密機(jī)械加工很常見(jiàn)的零件之一，軸類零件加工的技術(shù)要求：從三個(gè)方面來(lái)說(shuō)，和飛鶴勞保一同看下。

一、尺寸精度，軸頸是軸類零件的主要表面，它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。軸頸的直徑精度根據(jù)其使用要求通常為IT6～9，精密軸頸可達(dá)IT5。

二、幾何形狀精度，軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度），一般應(yīng)限制在直徑公差點(diǎn)范圍內(nèi)。對(duì)幾何形狀精度要求較高時(shí)，可在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。

三、加工的位置，精度主要是指裝配傳動(dòng)件的配合軸頸相對(duì)于裝配軸承的支承軸頸的同軸度，是用配合軸頸對(duì)支承軸頸的徑向圓跳動(dòng)來(lái)表示的；根據(jù)使用要求，規(guī)定高精度軸為0.001～0.005mm，而一般精度軸為0.01～0.03mm。此外還有內(nèi)圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。

四、表面粗糙度，根據(jù)零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通機(jī)床主軸支承軸頸的表面粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表面粗糙度為Ra0.632.5um，隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的增大和精密程度的提高，軸類零件表面粗糙度值要求也將越來(lái)越小。

軸類零件的加工有幾種方式

1.軸類（圓柱類）：車和磨（最常用）、數(shù)控銑和鏜（特殊情況）；

2.盤類：圓柱類參考軸類；非圓類：銑、刨；

3.套（內(nèi)外圓）：車、磨、鏜（內(nèi)孔）；

4.異形形：銑、電加工（線切割、電火花）；

軸承一般分為三大類：一類是關(guān)節(jié)軸承；一類是滾動(dòng)軸承；一類是直線運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)支承。 滾動(dòng)軸承的套圈和滾動(dòng)體，一面反復(fù)承受高接觸壓力，一面進(jìn)行伴隨有滑動(dòng)的滾動(dòng)接觸。保持器，一面與套圈和滾動(dòng)體的兩旁，或其某一方滑動(dòng)接觸，一面承受拉力和壓縮力。因此，對(duì)軸承的套圈，滾動(dòng)體及保持架的材料、性能、主要要求如下。

套圈、滾動(dòng)體材料所要求的性能： 滾動(dòng)疲勞強(qiáng)度大 硬度高 耐摩耗性高 保持架材料所要求的性能： 尺寸穩(wěn)定性好 機(jī)械強(qiáng)度大