大連自動(dòng)化加工的效果，生產(chǎn)高效化，現(xiàn)代化的機(jī)床手在操作上可以一人同時(shí)操控多臺(tái)設(shè)備，并且除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無(wú)法提高外，自動(dòng)上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響， 大大提高了生產(chǎn)效率。

采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控機(jī)床機(jī)器人可通過(guò)安裝在地面的導(dǎo)軌在線性布局的機(jī)床流水線上進(jìn)行往復(fù)循環(huán)作業(yè)， 合理化占用工廠空間，并可靈活適應(yīng)不同批次產(chǎn)品的不同作業(yè)工序切換。

機(jī)器人可在惡劣環(huán)境中連續(xù)不間斷作業(yè)，24小時(shí)運(yùn)行，全面解放工廠產(chǎn)能，縮短交貨期，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?！白兏铩睂?shí)施得當(dāng)，那就意味著可以減少工作量，而不是增加。凡是通過(guò)正確的變革，可以讓您獲得豐碩成果的領(lǐng)域，必須實(shí)現(xiàn)智能化和自動(dòng)化換刀，才能達(dá)到您精加工的目的。

故障分析根據(jù)已知的故障狀況按上節(jié)所述故障分類辦法分析故障類型，從而確定排故原則。由于大多數(shù)故障是有指示的，所以一般情況下，對(duì)照機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)診斷手冊(cè)和使用說(shuō)明書，可以列出產(chǎn)生該故障的多種可能的原因。自動(dòng)化加工是完全按人編好的程序作業(yè)、智能化加工是加工過(guò)程可自動(dòng)識(shí)別工況選擇不同的程序或工藝或方式或工具作業(yè)。一種方式是振動(dòng)送料，分圓振和直振，是一種通過(guò)控制電磁鐵的吸合和釋放來(lái)產(chǎn)生動(dòng)力，將電能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能的模組。

物料的運(yùn)動(dòng)控制，主要有兩個(gè)調(diào)節(jié)參數(shù)：頻率和電壓。頻率可以控制每秒振動(dòng)次料，電壓控制振幅。在生產(chǎn)中，兩個(gè)參數(shù)需要配合調(diào)整，才能獲得平穩(wěn)、勻速的送料動(dòng)作。